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轮廓测量仪的操作方法及维修保养介绍

发布时间:2022-09-15      点击次数:31
  轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨,移动精度高、稳定性好、寿命长;测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。
  轮廓测量仪在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状,如:凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等,也可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。该仪器采用微机控制,自动实现测量循环,自动消除安装误差,直接显示所测零件的形状及参数,并可打印图形和数据,供产品质量检测及工艺分析。大大提高了交叉滚子轴承的生产效率,从而进一步提高了产品的精度和质量。
  一、操作
  轮廓测量仪为自动测量设备,需测量表面轮廓时操作者需装上轮廓模块,然后装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击“开始”按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;在进行轮廓扫描的过程中,软件界面会实时描绘轮廓曲线;扫描结束后,操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析,得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。
  二、维修保养
  轮廓测量仪维护保养说明1、测量结束,退出系统,关闭电脑,切断电源;2、测量完毕后用棉花拈航空汽油清洗工作台及夹具,并涂油防锈;3、仪器配件要注意防锈;4、要定期(具体周期视环境定)清洁导轨,以保证导轨的精度。
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